在分时电价制度不断完善和电价市场化程度持续提升的背景下,峰谷价差的扩大为储能行业创造了更多的盈利模式和广阔的盈利空间,推动了工商业储能的快速增长。2023年,工商储能需求迅猛增长,预计到2025年,新增装机规模将达到15.9GWh。展望未来,随着电力市场改革的深入,到2030年,工商储能的新增装机规模预计将达到100GWh,复合年均增长率(CAGR)高达71%。这一优化的实现得益于多种因素的共同作用:峰谷价差拉大:随着分时电价机制的持续完善,各地峰谷价差呈现不断拉大趋势。例如,浙江2023年2月工商业尖峰-低谷电价差已达0.98元/度,较此前水平明显提升。全国峰谷价差超过0.7元/kWh的省市数量从6个增至8个,22个省市价差扩大,全国平均峰谷价差由0.55元/kWh上升至0.61元/kWh。这为工商业储能的套利空间提供了扩大的机会。根据普华永道,峰谷价差的扩大使得工商业储能项目的利润空间增大,而峰谷时段的优化则为工商业储加了套利的机会,工商业储能的盈利水平随之提升,在目前的趋势下,多省份已经具备较为优越的投资经济性。分时电价机制优化:国家发展改革委在2021年7月发布了《关于进一步完...
在过去十几年中,中国的可再生能源迅速发展,风能和太阳能发电量持续增加,目前已有六个省份的风光发电占比超过20%。为了解决新能源消纳问题,并满足外送灵活性资源的需求,各地纷纷出台了强制储能政策和“十四五”期间的装机目标,从而形成了大规模储能装机的迫切需求。根据普华永道的报告,预计到2030年,中国累计风光装机可达1955GW,2023~2030新增累计风光装机可达900GW,以20%配储比例计算,新增新能源装机带来至少180GW的储能需求,使得风光配储成为可再生能源发展不可或缺的一环。普华永道预测风光配储已成为刚需,但源侧配储经济性有待提升。风光配储是指将风力发电和光伏发电与储能系统相结合,以提高电力系统的稳定性和可再生能源的利用率。具体来说,风光配储技术可以平滑不稳定的光伏发电和风电,提高可再生能源占比,同时配合常规火电、核电等电源,为电力系统运行提供调峰调频等辅助服务,提高电力系统的灵活性。这种配置有助于解决电力系统综合效率不高、“源网荷储”各环节协调不够、各类电源互补互济不足等问题,是推动实现“碳达峰、碳中和”目标的重要手段。风光储一体化项目通过优化配套储能规模,充分发挥配套储能调...
近年来,可持续发展议题受到了越来越多人的关注和重视,越来越多的国家倡导由传统能源向可再生能源转型,实施低碳发展。而储能技术在可持续发展中扮演着越来越重要的角色。随着全球对清洁能源的需求不断增长,储能技术为解决可再生能源间歇性、波动性等问题提供了有效的解决方案,推动了能源结构转型和可持续发展。根据普华永道的预测,预计到2030年,新型储能累计装机规模增长超过160%,工商储新增装机规模可达100GWh,符合年增长率高达71%,风光储能实现全面市场化,规模持续增长。本次将根据普华永道对当前国内储能产业的分析来探讨储能产业的发展趋势以及储能行业前沿热点。储能产业发展现状根据中国储能网数据显示,预计在2024~2026年期间,全球储能装机容量将达到223GWh、343GWh和456GWh,分别同比增长48%、54%和33%。海外储能市场具有广阔的增长空间和更高的收益,其平均毛利率大于国内市场,且存在一定的溢价。根据普华永道,2023年,全球新增新型储能装机规模创下历史新高,中国在其中扮演了重要角色,其新增装机规模接近全球的50%。中国电力储能累计装机规模86.5GW,占全球市场总规模的30百分...
随着科研机构和企业的深入研发,钠离子电池的技术预计会持续创新,以应对当前存在的技术挑战。这主要包括提高能量密度,以满足电动车、储能等领域对高能量密度电池的需求。同时,增强循环稳定性也是重要的研发方向,以确保电池在长期使用过程中能够保持稳定的性能。此外,降低成本也是技术创新的重点之一,通过优化生产工艺和规模化生产,降低钠离子电池的制造成本,提高其在市场上的竞争力。目前来说,由于钠离子电池由于成本等综合优势不够明显,按照碳酸锂的历史价格走势,未来几年仍是锂价的低价周期,但同时也是钠离子技术创新发展的窗口期。根据前瞻产业研究院,推动低成本、高密度、长寿命、高稳定的钠离子电池技术的研发,必然是未来钠离子电池产业发展的长期攻关方向。根据前瞻产业研究院的报告,随着中国钠离子电池投产逐步上量,中国钠离子电池储能电站项目逐步落地,在储能领域率先对锂电实现也替代,也表明了钠离子电池储能是当前我国钠离子电池应用的核心领域。在应用场景方面,随着全球能源转型的加速和碳中和目标的推进,储能系统的需求不断增长。钠离子凭借其低温性能优良、耐过放电、安全性高和环保性强等特点,在储能领域展现出广阔的应用前景。特别是在大...
钠离子电池作为锂离子电池有力的竞争者,因其原材料丰富、成本低廉等优势,在大型储能、电动汽车等领域展现出巨大的潜力。然而,钠离子电池的发展也面临着诸多挑战。成本挑战尽管钠离子电池的原材料成本相对较低,但其理论上的成本优势尚未显现,导致出货量和产业化进展未达预期。例如,当电池级碳酸锂的价格低于20元/Wh时,钠离子电池的平均生产成本依然高于三元锂离子电池、碳酸铁锂电池和铅酸电池等竞争产品。性能挑战钠离子的离子半径和相对质量都大于锂离子,这使得钠离子电池在能量密度上存在天然劣势。也就是说,在相同的体积或重量条件下,钠电池所储存的能量低于锂电池。这对动力领域来说直接影响电动车的续航里程,而在储能领域则关系到系统在单位体积内的储能容量和效率。图:钠、锂离子电池能量密度对比规模化生产挑战目前,钠离子电池产业链体系仍在逐步构建中,存在一系列问题,如未形成稳定的材料供应链,缺乏标准化生产设备、产品测试标准尚不统一等,这些都给钠离子电池规模化生产与应用带来更高的壁垒与挑战。钠离子的生产设备大多沿用改造自锂离子电池生产线,缺乏专门为钠离子电池设计的标准化生产设备,限制了钠离子电池生产效率和产品一致性。此外...
钠离子电池作为一种二次电池(充电电池),与锂离子电池在工作原理上颇为相似,这两者的离子都依靠正极和负极之间的移动来工作。并且钠离子电池整体工艺流程也与锂离子电池类似,总体分为原材料准备、电极制备、电池装配、成品检测等步骤,其中电极制备为钠离子电池生产工艺流程的重点,涉及生产工艺中的多个核心环节。钠离子电池的生产过程大致可以分为以下几个阶段:1. 原材料准备:包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜和电池外壳等。正极材料通常采用层状氧化物、聚阴离子化合物等,而负极材料则可能采用碳材料、合金材料等。2. 正负极制备:正极的制备通常采用层状氧化物、聚阴离子化合物等材料,通过控制合成条件和掺杂改性等手段来提高其电化学性能。负极的制备通常采用碳材料、合金材料等,通过控制孔和比表面积等来提高其电化学性能。3. 电极制备:将正负极材料涂布在金属箔上,然后进行干燥和碾压的过程。在这个过程中,需要控制涂布的厚度和均匀度,以确保电极的一致性和稳定性。4. 装配电池:在装配电池之前,需要将电解液注入电池壳中。然后,将正负极分别放置在电解液的两侧,通过焊接等方式将它们与电池外壳连接起来。最后,进行密封和注液操作,...